在工業自動化行業，控制箱的確定與生產制造是一個十分關鍵的課題研究。近些年，愈來愈多的公司在討論數字孿生體，溝通交流許多，立柱式非常少。但在這段時間，控制箱設計方案和制作全部全部全部全過程，2D向3D變換變成 流行卻變成實際。變換的緣故，有積極追尋著流行趨勢，也是有處理磨煉時迫不得已變的處于處在處于處在處于處在處于被動接納。
      2D設計方案時，遭到的挑戰以下：
      伴隨著轉動著智能家居系統系統軟件系統系統系統專業設備的發展前途，小型號規格的控制箱運用愈來愈普遍，電子元件不僅安裝在安裝板上，也組裝在門和擋片上，2D圖型缺乏合理的視覺沖擊正確對待，無法識別干預；
      沒法從2D圖型中得到如線長這類的型號規格信息內容；
      無法招到嫻熟的電氣設備安裝職工，需尋找方式 減少安裝職工的專業技能規定；
      人力成本猛增，需提升單人的生產效率（設計方案和生產加工高效率的挑戰）；
      客制化水平提升（多元性的挑戰）。
      有關提升控制箱設計方案與生產的高效率，本身在這兒真誠待人，從三個層面簡易介紹一下自身觀點。
      1. 控制箱設計方案和生產加工步驟
      2. 控制箱設計方案
      3. 控制箱生產制造
      控制箱設計方案和生產加工步驟
      為了更好地盡快可以能夠更好地盡快可以 能夠 可以能夠更好地盡快可以 能夠 可以 能夠 可以能夠更好地提升工作中職位工作上職位工作崗位職責，盡量制定和生產制造高效率相互配合。能夠 采用下述方式：
      根據挑選高效率設計工具和設計方案避免 在，設計方案工作上員能夠 提升設計方案高效率；
      根據工業設備的應用，能夠提升生產制造高效率；
      根據一致的數據流分析剖析分析剖析分析剖析分析，全線貫通設計方案和制作全部全部全部全過程（可選用單一系統，或采用擴大進口插口的的系統）。
      控制箱設計方案
      一份好的電氣圖紙，理當具備下列特點：
      能夠 此外從它獲得選購、生產制造等不可以缺失的信息內容；
      轉化成的信息內容簡單易懂，具有非常好的便利性；
      可采用3D設計方案專業能力給予生產制造全部流程盡量的數據信息。

      在設計過程中，一般時間耗費以下：
      設計方案工程建筑工程建筑建筑施工時間市場份額
      持續多次應用專業技能的有多少是危害設計方案高效率的重要。這盡可能制定工作上員由每日每日每日每日每日每日每日任務設計方案變化 為以功能塊設計方案為關鍵。設計方案員工在擬訂中，對設計方案盡量持續加重把握，對其作用開展分拆。從而開展由每日每日每日每日每日每日每日任務為大部分的設計方案，向由作用為大部分的構建的變換。
      例如在PLC的設計過程中，對比分析4， 圖5的優勢就在于它建立為一個“功能塊”，這一功能塊能夠 被儲存，資源共享，打開，它明顯增強了設計方案高效率，降低了設計方案不正確。
      設計方案專業技術專業專業技術人員技術專業專業技術人員技術專業技術專業專業技術人員的作業重心點，由繪圖，變化 為怎樣能夠 快速的把握工業設備，怎樣區劃和提升功能塊。
      PLC分散型設計方案：I/O和主控制回路建立為一個“功能塊”
      控制箱生產制造
      控制箱的加工可分成下列12個全部全部全部全過程：
      1、貨運物流（密閉性）：生產制造整體規劃電子元件分練和貨運物流
      2、廚門打洞
      3、廚門打洞
      4、安裝板打洞
      5、工業生產安裝工業設備：柜身、電線槽、滑軌、冷凍設備等
      6、電子元件安裝
      7、工業設備標識
      8、端子排安裝
      9、電纜線制做：電纜線光纖線光纖光纖線光纖光纖線光纖激光切割和去皮，打印出出得得和黏貼標識，鉚壓接線端子
      10、布線
      11、檢測
      12、包裝